Lean Six Sigma: Hvorfor forlot vi «Just in time»-prinsippet?

Lean Six Sigma er et konsept som er kjent over hele verden for sin evne til å effektivisere produksjonsprosesser, redusere avfall og forbedre kvaliteten. Hos Brione Oy har vi, som ekspert på produksjon av metallplater, implementert prinsippene i Lean Six Sigma-konseptet. Vår ekspertise ble bekreftet høsten 2023 da vår administrerende direktør Tero Niemelä fikk Lean Six Sigma-sertifisering – svart belte. Kjære Tero!

I samsvar med konseptet streber vi etter å kontinuerlig optimalisere driften vår og gi kundene våre best mulig kvalitet. Vi har imidlertid lagt merke til at implementeringen av Lean Six Sigma også har sine egne problemer. Mennesker er ikke roboter, og mennesker er kanskje ikke alltid i stand til å implementere Lean-prinsipper.

Alt er alltid forsinket – dette er hva vi kjemper mot

Vår Lean Six Sigma Black Belt-sertifiserte medarbeider har brakt betydelig ekspertise og innsikt til bedriften vår med sine ferdigheter. Tero minner oss jevnlig om vårt nye interne motto: «Alt unødvendig er borte».

En av hovedideene i Lean Six Sigma er at produksjonen planlegges slik at ferdige produkter forblir på lager så kort tid som mulig. Produktet skal være ferdig nær det øyeblikket det trengs. Denne ideen er utgangspunktet for mange industribedrifter.

Alt er alltid forsinket – dette er hva vi kjemper mot

Gjennom årene har vi lært at selskaper over hele verden er forsinket. Det er forskjellige grunner til dette, men det er slik ting ser ut til å være. Dette fører til korte lagertider. Men på grunn av forsinkelser er kundetilfredsheten lav og stressnivået blant de ansatte er høyt fordi det alltid er et rush.

Hvorfor forlot vi «Just in time»-prinsippet?

Hos Brione har vi tatt på oss å være helt punktlige med produksjonen vår. Dette betyr at vi har måttet forlate ideen om korte lagringstider og «just in time»-prinsippet. Vi ønsker ikke at produktene skal være klare akkurat i tide, men i god tid. Vi prøver å holde en konstant buffer i produksjonen vår, slik at det ikke blir noe hastverk og kundetilfredsheten ikke begynner å synke.

Dette betyr i praksis at vi alltid streber etter å være ett skritt foran og produsere produkter før den avtalte datoen. Dette reduserer ikke bare hastverk og stress blant våre ansatte, men forbedrer også kundeopplevelsen når vi kan levere produkter i tide eller til og med tidlig.

Når vi er noen dager foran i produksjonen, tolererer vi ting som sykefravær og maskinhavarier godt. De er ikke synlige for kundene fordi det er rom for forbedring. Bufring reduserer virkelig stress når man ikke konstant er på knivens egg.

Caseeksempel: Prediktiv produksjon gir resultater

En av kundene våre bestilte spesialproduserte metallplateprodukter fra oss, og produksjonen av disse var en kompleks og tidkrevende prosess. Kunden selv var under stress i sin egen produksjon og trengte produktene sine enda tidligere enn avtalt tid. Kunden ringte og spurte hvilken modell produktene var, og om de kunne hentes til avtalt tid.
Produktene var allerede på lager, og kunden kunne hente produktene sine tidligere enn avtalt tid.

I stedet for å følge strengt «just in time»-prinsippet, startet vi produksjonen i god tid før kunden trengte produktene. Dette ville gi oss nok tid til å løse eventuelle uventede utfordringer i produksjonsprosessen uten å kompromittere leveringsplanen. Som et resultat mottok kunden produktene sine allerede før avtalt tid, og vi unngikk ekstra stress og hastverk. Vi kan selvfølgelig ikke alltid love at produktene kan hentes før avtalt tid. Men vi ønsker å bekjempe forsinkelser ved å holde en buffer i vår egen produksjon.

Kundefokus og kvalitet går hånd i hånd

Hos Brione Oy tror vi at kundefokus og høy kvalitet går hånd i hånd. Selv om Lean Six Sigma tilbyr verdifulle verktøy og teknikker for å forbedre produksjonsprosesser, har vi valgt en vei som kombinerer disse prinsippene med en proaktiv og kundeorientert produksjonsstrategi. Dette forbedrer ikke bare våre ansattes velvære, men sikrer også at kundene våre er fornøyde med produktene og tjenestene de mottar.

Hvis du ønsker å høre mer om våre metoder eller diskutere hvordan vi kan hjelpe din bedrift, er det bare å ta kontakt.